除尘骨架清灰过程及制作

除尘骨架过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。

除尘骨架确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。除尘骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作，确定实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值。

除尘骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘骨架是滤袋的肋骨，它本身就很轻巧，而且便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

除尘骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。

当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。

除尘骨架的制作：

1、把要求数量及同距的钢丝线插入到电焊机里，经点焊，把丝线焊到口底处及支撑环上。

2、把成盘的钢丝线截成要求的长度。

3、把支撑环的两端焊接。

除尘骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。

除尘骨架可以做到长时间使用的方法：

1、除尘骨架的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。

2、除尘骨架用在不同的重金属行业中，随着现在除尘技术的提升，除尘骨架用在百万风量的除尘器越来越多，因此，除尘骨架有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。

3、为了除尘骨架的质量，在生产除尘器龙骨的时候引进一次成型全自动除尘骨架焊接设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。

4、为了除尘骨架的质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），并且对焊接时的毛刺修磨要达到技术要求，以外观的笔直挺拔。

5、为了避免除尘骨架在使用一段时间后发生表面锈蚀与除尘布袋黏结，我们所焊接的除尘龙骨要稳定，相应不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的处理，而且处理剂应该达到除尘器的高温。

除尘骨架的除尘工艺能够的确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。作为袋式除尘器的骨架，除尘骨架易于安装和维护，所以人们在使用和测试袋式除尘器时往往忽略了它，然而，除尘机架的质量直接影响到袋式除尘器的使用寿命。

除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m？/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务难，因而对除尘骨架的需求大。