除尘器布袋使用时有些常见问题

除尘器布袋具有涤纶纤维的可纺性外，其特点是具有良好的不怕热性能和难燃性、不熔性。防止除尘器布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘滤袋。

除尘器布袋使用的常见问题：

1、滤料原料挑选不正确：常用的聚酯滤料和芳纶滤料是简单发生水解反应的滤料，气体中水分的含量和温度越高，水解构成的损坏就越快，在富含水气或湿润的工况中，不宜运用该类滤料。常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料简单被氧反应，所以在含氧量超过15%的工况中，不宜运用该类滤料。玻纤滤料若是运用于含氟烟气的除尘净化环境，则损坏对比快。

2、除尘器布袋等部件的温度不稳，烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧反应和其他化学反应对比好用的滤料，在这样的操作条件下很简单损坏，然后导至其运用寿数减缩。除尘设备在运转时，有需要始终保持温度在标准以上，若是温度低于这一限制，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了浑浊的烟尘，就能够发生有腐蚀性酸露，腐蚀除尘器布袋或糊袋，构成除尘器布袋寿数缩短或除尘设备运转阻力加大，严峻的会使除尘器无法运转。除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏除尘器布袋。

3、设备制造不精巧。袋笼加工粗糙，若是呈现生锈，焊疤，毛刺，开焊等表象，会加速除尘器布袋的机械磨损。花板变形，达不到平面度2/1000的需求，乃至有歪曲高低不平表象，致使袋笼的笔直度得不到确定，会构成除尘器布袋底部相互之间的磕碰，除尘器布袋口内的弹性钢圈也简单构成损害，使除尘器布袋的装置和密封得不到确定，然后构成漏气和除尘器布袋损坏。花板孔存在差错，当花板也呈现2-3mm差错时，除尘器布袋就无法装置到位，会构成除尘器布袋冒灰或除尘器布袋与花板孔掉落，致使布袋除尘器无法运转。

4、除尘器布袋装置不妥。装置进程紊乱，袋笼和除尘器布袋的寄存不规则，致使除尘器布袋或袋笼受揉捏而变形。除尘器布袋不笔直会构成除尘器布袋与除尘器布袋之间，除尘器布袋与壁板之间长时间冲突，致使除尘器布袋损坏。喷吹管歪斜，喷吹气压过高或喷吹频率过高，易构成袋口环状破损，乃至袋头和袋身别离。

除尘器布袋高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。

那么，除尘器布袋底部破损情况如何解决？下面，为您详细介绍一下：

1、底部内部磨损，多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。

2、内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后便面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦过滤袋一次，终磨损过滤袋。换袋笼即可。

3、底部破损多见于外侧，破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断，滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

4、内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大，造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。