除尘骨架生产要求及优劣影响

除尘骨架的生产技术要求：

1、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；

2、除尘骨架所有的焊点稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与除尘滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺；

3、除尘骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要；

除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求大。除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

除尘骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。

事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。

除尘骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。

振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。

除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、除尘袋框摩擦等情况的发生；除尘骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要；

除尘骨架的优劣直接影响着布袋的使用寿命和除尘器的使用效果。劣制除尘骨架在使用过程中出现开焊现象，较直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破，使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况后，不仅需要换除尘骨架，而且也要换除尘布袋，除尘器的后期维护带来大的开支。除尘骨架不仅使用寿命不错，而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。袋式除尘器除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器布袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。

除尘骨架在实际的使用方面中产生重要的作用和性能，按照的形式和情况进行准确的把握和作用，能够顺应市场中的变化情况，充足的展现的趋势和作用，在除尘工作中按照市场的情况进行良好的把握和作用。除尘骨架适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。

除尘骨架尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端启齿与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部门短绒及杂质被阻留在尘笼表面。

填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的长处是辅助设备较少，治理简朴利便，过滤下来的棉筵，回用率不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。