除尘器布袋的正确安装与除尘器的清灰过程

怎样正确安装新的除尘器布袋：

一、除尘器滤袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械，杂物等。

二、除尘过滤袋安装过程中，禁止吸烟，严禁形式，部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机，火柴等取火照明，天天安布袋除尘价格装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

三、除尘器滤袋存放时应注意远离火源，要，避免阳光等不错光直射，防止重物挤压，安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。

四、除尘过滤袋安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不除尘布袋能携带香烟，火柴，打火机，钥匙，小刀等物件，以免掉入滤袋中，（如果滤袋中掉入杂物_取出），不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装，安装滤袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录，并在记录本上签名。

除尘器布袋除尘结果的好坏与多种要素有关，但主要取决于滤料，运用灵敏，处置风量可由每小涤纶针刺毡时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床邻近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”，除尘器除尘布袋滤料就是组成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，依据除尘器的设计需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

除尘布袋加厚可以提升除尘速率吗我们大家都知道除尘布袋是袋式除尘器的中心元件，除尘布袋材质的选择关系着整台除尘器设备的除尘速率，除尘布袋加厚可以提升除尘率，那么除了布袋滤料加厚我们还需要注意哪些因素呢。

一、除尘布袋要加不错密封，除尘系统主要有布除尘布袋袋除尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器，进出入口阀门，输送设备及管道，检查门等，加不错各检查孔和门的密封，检查门好用双层门，门周边的密封要采用不怕热硅橡胶，输送设备的密封也要加不错维护，减少和避免漏风现象，壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝，开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。

二、要加不错对收尘系统的巡检，点检工作，检查除尘器风管，壳体，上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊，后是减少除尘布袋破损，除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修换布袋时要保持喷吹口的线与滤袋的线相布袋除尘价格重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。

三、加不错粉尘管理和降低烟气粉尘浓度，在设计配套时除尘器的入口浓度，温度，风速都是有技术要求的。

除尘器骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够不错度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。采用硅技术处理的骨架可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命不错；可根据客户需要定制。

除尘器骨架是滤袋的肋骨，轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

除尘器骨架制造的各只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。表面处理：有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。

除尘器的清灰过程是滤袋膨胀、收缩、扭曲、拉伸的过程，目前滤料清灰周期的设定往往依赖于经验值，不正确的清灰周期往往引起频繁清灰，增加滤袋与滤袋之间、滤袋与袋笼之间、滤袋与箱体之间的摩擦或碰撞次数。

一、滤袋损伤

工程实例中发现，滤袋损伤较严重的位置，多出现在滤袋与袋笼接触的地方。若增加袋笼的竖筋数量，降低滤袋表面的受力，对延长滤袋的使用寿命有的好处，但同时也产生了一些背面影响：

(1)滤袋的自由变形程度越大，清灰效果越好，这样在横筋和竖筋所处的位置，就是清灰的薄弱环节，竖筋的数量越多，清灰不良的面积就越大，削弱了清灰不错度。

(2)筋的数量过多，滤袋的过滤面积减少，导致实际过滤风速提升，袋式除尘器的阻力增加，进而影响滤袋的寿命。因此，只有设定正确的清灰周期，才能降低滤料的机械磨损，确定其使用寿命。

二、滤袋的运动

滤袋在清灰过程中受到了以下因素的作用：加速度、剪切、屈伸一拉伸、扭曲、逆向气流和大反向加速度等。大多数研讨者认为起主要作用的是大反向加速度。脉冲喷吹时，气流进入喷吹管时，即成为受限气流，动压转为静压，形成高压气团作用于滤袋壁，滤袋内的压力不慢上升，这使得滤袋向外膨胀，当袋壁“膨胀“到位置时，很大的张力使滤袋收到不错烈的冲击振动并获得大反向加速度，从而开始向内收缩。但附着在滤袋表面的粉尘层在惯性的作用下，不受张力而从滤袋上脱落。随着高压气团由上而下的移动，滤袋上的粉尘层依次被掉。