气流分布板作为气体分布板的一种，主要有三方面的作用：一是均匀布气，对流化床内部欲通过布风板的气流施加阻力，在流化床径向截面上对气流均匀分布，使得气流在进入固体颗粒床层前拥有良好的起始流化条件；二是支撑物料；三是保持流化的稳定，流化床床料层一般由宽筛分颗粒组成，很多因素都将造成料层流化的不稳定，床料自我调整能力不足，需要由布风板提供阻力平衡料层阻力的局部变化，保持良好的流化质量。
气流分布板是流化床反应器内部优化流场的主要构件，同时是流化床系统中阻力损失较大的部件。因此，气流分布板的设计和制造是否合理是流化床性能是否优良的关键因素。
气流分布板的特点
（1）气流经过多次弯折，然后在气流的侧向流出，可使气流在流通截面上均匀分布，同时其形成的气垫也能防止流化床经常发生的死区和烧结现象；
（2）气流加工成锥形，其倾斜角大于物料的堆积角，固体颗粒不会在帽头堆积形成死区，同时由于锥形气流的均匀布置，因此在局部会形成为数众多的小锥床，创造出良好的流化条件。
（3）气流及花板都采取机械加工的形式，气体分布板各部分均能准确的尺寸，故安装、使用和维护都比较方便。
由于上述优点，气流分布板具有直流型布风板无法比拟的优势，被公认为是目前效果较好的布风板之一，因此广泛的使用。但是由于气流在此种布风板中过多弯折，同时为了保持局部气流的活性采用较大的设计风速，导致阻力损失较大，需要采用大流量高压头的风机，造成了很大的能耗。
气流分布板设计注意事项：
（1）除尘器花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。
（2）除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0.3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm。平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
