除尘骨架的加工要求和延长使用时间方式

除尘骨架的加工技术条件的要求如下：

1、袋笼与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

2、长度公差应取负公差，应不大于框架长度的

3、支撑环之间的间距应在150~200mm之间，可在框架长度内均匀分布，也可按固定间距分布，余数放在两端。支撑环线材的直径应大于纵筋线材的直径。

4、笼式框架如用于化纤针刺毡滤袋，纵筋之间的距离应不大于40mm；如果用于玻纤机织布滤袋，纵筋之间的距离应不大于20mmo袋笼的焊点均应焊接，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；熔透面积足够，点焊熔透面积不小于1.5mm2。

5、垂直度公差应不大于框架长度的2%。

6、圆袋框架的直径公差应取负公差，应不大于框架直径的1%；扁袋框架的端面尺寸应取负公差，应不大于其周长的1%。

除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。它采用镀锌技术，镀层，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

除尘骨架特点壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充足利用空间，占地面积小。除尘骨架可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，除尘滤袋骨架是除尘器中重要的除尘配件，提升了除尘器收尘效果。

除尘骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。除尘骨架的应用范围是能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用粉尘除尘设备，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求大。除尘框架的除尘工艺能够的确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

除尘骨架是除尘设备的支撑，如果除尘骨架的质量不好，那会大的影响粉尘除尘设备的寿命。而且如果除尘骨架有毛刺的话，还容易造成布袋除尘器滤袋的损坏。所以日常对除尘骨架的维护和保养是很重要的。那么怎样才能延长除尘骨架的使用时间呢？下面，为您详细介绍一下：

1、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。

2、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

3、正确的结构：应达到与其相配的粉尘除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。

4、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和粉尘除尘设备的工作制度等因素综合考虑。

5、正确的使用方法：确定除尘布袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

除尘骨架便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到环境排放标准。除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。