布袋除尘器滤袋的应用与材料

布袋除尘器滤袋普遍应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、不怕火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等区域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

布袋除尘器滤袋对除尘器的除尘速率有着大的影响，布袋除尘器滤袋就像是除尘器的心脏，对于除尘器来说是重要的，所以选择一个好的除尘器滤袋对于除尘器来说重要。对于除尘器滤袋来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较不错承受温度，二是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较不错使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。

对于除尘器滤袋来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

一、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度不慢，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。

二、布袋除尘器滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

三、预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。

四、操作方式。除尘器滤袋分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

五、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

布袋除尘器滤袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器滤袋堪称袋式除尘器的“心脏”，一般被称为除尘器滤袋或者除尘布袋除尘器滤袋，除尘器滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型布袋除尘器滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久用效果。

除尘器滤袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选用除尘器滤袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘器滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。

另外，除尘器滤袋的加工尤为重要，近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘器滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动大，造成锅炉运行压力相应变动大。而箱体数量多的除尘器就相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比小，可以确定锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至较低。

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在除尘布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入除尘布袋内部。除尘布袋内部的笼架用来支撑除尘布袋，防止除尘布袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。随着除尘布袋应用越来越普遍，对布袋除尘技术发被国内的环境要求也是越来越高。目前配有除尘布袋的除尘器能用来处理高温、高湿、爆炸、腐蚀性烟气，甚至是还有粉尘的空气。