除尘器布袋出现损坏有哪些原因
除尘器布袋的材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<；250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。
除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点：
一、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。
二、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间。
三、产品质量
布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
四、粉尘介质
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
那该如何延长除尘器布袋的使用寿命呢？
一、喷吹气流要有引流装置，对于较长的除尘器布袋。高压气流对准除尘器布袋正中，而不是直接冲击除尘器布袋而对除尘器布袋造成破坏。同时喷吹管上不同位置的孔径大小应随着聚气包距离的远近而不同，不同位置的除尘器布袋清灰动能基本相等。
二、根据不同工况选择适当的滤料。选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下。分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。以及露点温度所造成粉尘堵塞或化学成分的腐蚀损坏等。袋笼的变形、袋室内不正常的烟气流也可导致除尘器布袋的损坏。此外，除尘器布袋典型的损坏原因包括滤料表面粉尘的粘结。排烟温度变化大、运行阻力大、吹灰压力集频次等多种因素多有可能导致除尘器布袋损坏。
三、一般除尘器布袋内径可比袋笼外径大5mm例如Φ130除尘器布袋，正确匹配袋笼与除尘器布袋的直径。对于合成纤维毡滤料。袋笼外径一般设计为Φ125而对于玻纤滤料而言，二者直径的差值要减少至23mm装置时感到有的摩擦阻力，而不是能很轻松的放下去。由于玻璃纤维在280℃以下的环境下其收缩率为0除尘器布袋尺寸稳定，而袋笼在受热时有的膨胀，正常工作时除尘器布袋能较紧地贴在袋笼上，清灰时主要是曲挠震动作用清灰，而不会发生除尘器布袋与袋笼钢丝之间的碰撞，从而大限度地减少摩擦。
四、设置正确的清灰压力、清灰周琦和清灰控制方式，选择正确的清灰系统结构型式。以清灰相对，防止粉尘堵塞现象发生，特别注意的过度清灰也不可取，这是因为过度清灰会影响除尘器布袋的使用寿命和过滤性能。
五、严防长时间超温运行，长时间超温作业。滤料要在的温度下使用。影响除尘器布袋的使用寿命，因此要采取适当措施控制收尘器温度。
六、繁殖负荷不均匀而使局部除尘器布袋过负荷运行。收尘器入口废弃要均匀地分到各除尘器布袋。
七、事先在除尘器布袋外表形成粉尘层，除尘器投运前应对除尘器布袋进行预涂灰。可以事先粉尘层对油雾、算的包裹阻拦，防止油雾、酸与除尘器布袋表面的直接接触，防止油雾堵塞、结露、糊袋现象的发生。
除尘器布袋的布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。再者，要根据除尘器布袋的不同而选用不同的保养注意点。外滤式除尘器布袋设备需要袋口与多孔板密封与固定，除尘器布袋笔直悬空在多孔板下面；相邻除尘器布袋不相互磕碰；除尘器布袋与结构合作准确，结构笔挺无毛刺。
内滤式除尘器布袋需要除尘器布袋上端装有袋帽且经过吊挂设备悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋密封和固定；除尘器布袋设备应调整张力到达规定值，使除尘器布袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在运用一周和一个月后再各调整一次；除尘器布袋内各配件（防瘪环）合作准确，配件不该有毛刺或开裂。
