布袋骨架对除尘器起到哪些作用？

布袋骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气经由网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类布袋除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的布袋除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。

在除尘设备运行期间，除尘器骨架与布袋是处于紧贴状态，如果在安装时候没有考虑到两者之间的尺寸配合，除尘布袋很容易磨损，甚至造成布袋损坏。而镀锌除尘器骨架是采用冷拉丝经过焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性，并且可以降低在换时对布袋的损伤，由于价格较便宜，在很多工况环境下，选用多，但由于近期对镀锌厂的环保要求，多数的镀锌厂已被关停，所以现已被喷塑除尘器骨架代替。

布袋骨架竖筋的数量是根据单位面除尘布袋袋受力大小和滤袋材质确定的。早期除尘布袋直径为120-130mm，除尘器骨架竖筋的数量为8根；后来出现直径160mm的除尘布袋，除尘器骨架坚筋为12根。现在除尘布袋的尺寸多样化，从直径120-180mm的都有，而除尘器骨架竖筋也相应做成12-24根不等。

布袋骨架是否一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构不错等特点。梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。梯形骨架采用硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层稳定，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。圆袋型框架（外滤式）是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，镀锌骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

布袋骨架直径与配套布袋直径相差5-10mm，长度相差30-50mm。选用一种好的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素，不同清灰方式的布袋除尘器因清灰能量、滤袋形状特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改良不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。

除尘器滤袋的使用技巧与原则

1、在设计袋式除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了除尘器滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间。

2、袋式除尘器的过滤风速过高，是造成袋式除尘器滤袋损坏的重要原因。近期，部分产业盲目的降低设备成本，增加利润。

3、产品质量除尘器滤袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。

4、使除尘器滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。除尘器滤袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会出现除尘器滤袋掉袋现象。

5、粉尘介质除尘器滤袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。

6、使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘器滤袋，是除尘器滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器滤袋以超出正常使用温度。

7、除尘器滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用除尘器滤袋时改成要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘器滤袋。

8、根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使除尘器滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

氟美斯除尘器滤袋的功能与特点

1、氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰、防止静电等特点。

2、氟美斯布袋与合成化纤经得起高温除尘器滤袋相比，克服了化纤除尘器滤袋伸长率大、变形大的弱点；并且氟美斯布袋尺寸稳定性、强度良好。

3、氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比，氟美斯布袋的性、抗折性及剥离强度有明显的提升，可承担高过滤负荷。氟美斯布袋过滤速度可达1.0m/min，运行阻力低。

4、氟美斯布袋普遍应用于钢铁、冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。

5、并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。