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布袋骨架的表面镀锌原因和使用温度的要求

2021-09-20 19:59:40

布袋骨架表面镀锌的原因是这样的,采用镀锌技术,镀层稳定,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与除尘滤袋黏结,确定了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。除尘器骨架特点壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。除尘器骨架表面要镀锌不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护方便,运行稳定。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。

布袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。除尘器骨架表面需要经过性能稳定蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其性能稳定蚀外理应清达到使用温度的要求。

镀锌除尘器骨架也称除尘笼骨,是采用设备一次焊接成型,除尘器骨架是滤袋的肋骨,除尘笼骨的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

布袋骨架的好坏,直接影响其除尘器是否能投入正常运行,如处理不当,布袋除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好除尘设备的试运转需要细心和慎重,除尘器骨架清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来,后期影响其使用效果。

除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。除尘器骨架所有的焊点均应焊接稳定,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

布袋骨架反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充足利用空间,占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置,结构简单、紧凑,提升了除尘滤袋使用寿命。镀锌除尘器骨架特点:焊接稳定,外表光洁挺直,应用轻巧,便于安装和维护。除尘笼骨规格:圆形、椭圆形、扁形、信封形、器他根据客户要求定制的各种框架。

浅析除尘骨架的使用温度与入口风速

(1)除尘骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘袋笼相符,以选多管除尘器为宜。

(2)当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘袋笼内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘袋笼的温度少应高出30℃;假如粉尘吸水性较不错,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘骨架的温度应高出露点温度40~50℃。

(3)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。除尘袋笼能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被粉尘粒度。

(4)除尘骨架入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘速率下降;风速过高。除尘速率提升不明显,但阻力损失增加,耗电量提升。

(5)除尘骨架应注意密闭性。是负压操作时,愈应注意卸料锁风装置的性。通常在入口管道上加设稳定阀门,防止易燃易爆粉尘爆炸。当粉尘黏性小时,旋风筒直径越大,其大允许含尘质量浓度也越大。

除尘骨架的性能不同会有哪些影响?

(1)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响

(2)气体参数对除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

(3)除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘速率。

(4)除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体进入口以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。