除尘骨架安装前怎样检查及滤袋底部积灰方法

开始是除尘骨架安装前的检查：

安装前，对所用的袋笼进行认真检查。由于在前面的环节中可能存在损伤或损坏的情况，所以安装前的检查是避免损坏滤袋、除尘器正常运行的之后的一个环节。对即将使用的全部除尘骨架要逐一进行检查，不放过任意的瑕疵纰漏。对检查出来的不能使用的产品，应采取正确的处置措施后才能用于安装。

其次是安装时进行除尘布袋、袋笼的配合检查：由于袋式除尘器对花板、布袋和袋笼之间的配合程度要求高，所以在安装袋笼时严格控制袋笼与布袋之间的间隙，对配合间隙超出技术要求的马上替换。之后安装后的复检：袋笼安装结束后，要对全部的袋笼安装情况进行检查，逐一确定安装的质量情况，检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。

除尘骨架设计应考虑的荷载作用包括：自重、壳体内烟气压力、壳体外风荷载、顶面检修荷载、顶面积会荷载、雪荷载：对于反吹风过程壳体内气体压力变化的平均幅值。对于烟气温度梯度，温度梯度变化大时，还应考虑温度应力的影响。地震作用可不计，荷载作用效应设计值应针对横梁和立柱分别计算。

除尘骨架安装还重要，安装时不注意会出现除尘器布袋容易破损和布袋除尘器冒灰现象。了解自家工作环境及存在的影响性因素，选择适合的材质及制作方式。在不了解的情况下可以联系生产方，比如对我司进行咨询或我司去现场观察取证，给予建议及制作方案，并可配合完成制作。查看焊接点是否达标，检查其性及含接口是否平滑不挂手为合格。

除尘骨架滤袋底部积灰的清灰方法：

1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清理滤袋上的积灰。

除尘骨架安装是除尘器制造的重要环节，在除尘行业内有个共同的认识：除尘器的质量是三分制作，七分安装。布袋的安装是袋式除尘器安装中较重要的环节，而骨架的安装将决定布袋是否能在使用周期内正常长期工作。

除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用大陆花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有不怕侵蚀特性。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。

除尘骨架圆筒两端开口与风道相通。单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，劳动条件差。当除尘效果降低时，先要检查除尘骨架的过滤性。除尘器把粉尘从烟气中分离出来，是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。

本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。