除尘布袋烘干后的修理和老化后的处理

除尘布袋烘干后如何修理与检测？下面，为您详细介绍：

1、物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清理，大限度的增加滤袋的透气性能。

2、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘布袋滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

3、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的大的灰尘粒子全部清理，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。

4、修理：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修理，确定很高的回用率。

5、化学实验处理：提取布袋样品，采用相关仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任意损害。

6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。

7、质检包装：全部清洗达标的除尘布袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

8、清洗：选用适当的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，不错度适中，对滤袋没损伤。

除尘器正常运行时，含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内，其中较粗颗料的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。

当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚，使滤袋阻力也相应提升，在达到规定值后，即各室轮流进行清灰。清灰开始，起先关闭排气口阀，使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态，这时脉冲阀开始射出高压气体，吹落滤袋上的粉尘，使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。粉尘除尘设备清灰控制过程采用负压吸入大气方式进行分室清灰。由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制，所以每个室的脉冲阀不是一起动作，而是一个阀一个阀动作，一个脉冲阀动作完毕后，打开排气口阀，恢复正常过滤状态，再进行下一个室的清灰。

除尘布袋老化后该如何处理呢？需要做好以下几点：

1、如果是温度问题就需要选择适合粉尘工况的除尘布袋。

2、增加清灰过滤以防止除尘布袋发生堵塞。

3、除尘布袋不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘过紧轻易拉坏。

除尘布袋自身具备了不少的优点，这也是大家都喜欢它的重要原因。布袋加长由滤料支承的重量加大的话张力也加大，如果布袋顶部张力太大，会将线缝拉破；在线清灰时，布袋越长越容易脱离布袋的粉尘返回布袋的可能性越大。布袋一旦加长的话，粉尘除尘设备的箱体是需要向上延伸的，对于构件的强度就增大了，整个粉尘除尘设备得费用就有所提升。

要想粉尘除尘设备的清灰功能好，需要在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋越长所需要的能量也就越大，布袋喷吹的那边就很容易损坏。粉尘除尘设备的除尘布袋的选用是大家使用粉尘除尘设备的时候需要格外重视的，如果大家在选择粉尘除尘设备除尘布袋的时候忽视它的规格与尺寸，那么可能很难正常的使用粉尘除尘设备，就会对大家的一些工作可能会有一些影响。