教您如何选择适当的除尘布袋

在选择除尘布袋时，了解烟气的成份：这包括粉尘的含量，比重，粒径大小，是否有粘性，烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式，除尘布袋滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大，粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜，不怕静电(织布时加入导电纱)易清处理等。

除尘布袋的工作寿命直接关系到布袋除尘器的运行状态，所以选择适当的滤材尤为重要。一般过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒除尘速率可达90％以上。

根据气体的温度、湿度、化学特性，颗料物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。通常，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

开始从除尘器布袋定义讲起，其除尘器布袋的成分是的。目前常用的清灰方法有：

1、机械不断上下振动机械清灰：分头部不断上下振动机械清灰和夹层不断上下振动机械清灰（均对氟美斯布袋而言），是衬托于机械不断上下振动机械循环的轮流不断上下振动各排氟美斯布袋，以清洁掉氟美斯布袋上的微尘。

2、依附人工来拍打氟美斯布袋：清洁掉氟美斯布袋上的灰的好方法就是用人拿着东西拍打每个氟美斯布袋。

3、第三种好方法是用气体流动的作用来机械清灰：固体机械清灰是衬托于高气压气体或外头大气反吹氟美斯布袋，以清洁掉氟美斯布袋上的微尘。反吸风机械清灰，反吹风机械清灰和脉冲阀喷吹机械清灰是除尘器布袋固体机械清灰的三种作用。除尘器布袋是用什么方法提取的呢，操控时含尘气流从箱体下部进入除尘器布袋容器后，在其重力效果下，伴着空气流横截面积一旦扩大，流速降下来了，空气流中的一部分比大的颗粒的尘埃在重力效果下沿筒壁落入容器中；净化的固体是由粒度细，密度小的微小尘粒悬浮于固体中通过气流分布装置，进入氟美斯布袋室中，又通过氟美斯布袋的惯性碰撞，筛滤等效果而形成的。机械清灰是除尘器布袋的另一效果，除尘器布袋在工作时，里条件外界来的尘埃不断的附着在氟美斯布袋上，随着尘埃的增厚，其阻力值也在不断的增大；当阻力值到达值时，脉冲阀发出命令，把持脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通；当然了，如果没有灰尘了或是小到相应的程序了，机械清灰工作会停止工作的。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求速率好过滤、易于粉尘剥离及经用效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。

1、使用除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近比例的时间处于过滤。

2、低压，高通量连续工作。守旧的深层过滤的滤料。

3、除尘布袋容易清灰，使用寿命不错。

4、表面未完滤速率不错。通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长，阻力大，速率低，截留不全部，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较不错，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近比例的时间处于过滤。

5、低压，通量连续工作。守旧的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便不慢下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供Z佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较不错水平，可连续工作。