分析除尘布袋被腐蚀的原因有哪些

除尘布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min，对于大于0.1μm的微粒速率可达90%以上。

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋堪称袋式除尘器之心脏，普通被名为除尘布袋或者者除尘布袋，除尘布袋是袋式除尘器运行流程中的重要部分，通常圆筒型滤袋垂直地吊挂在除尘器中。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是吸附在滤袋的外表层。含尘气态通过除尘器时，粉尘落网集在滤袋的外表层，而干净气态经过滤料插入滤袋里面。滤袋里面的茏架用来招架滤袋，堤防滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和从头分布。

除尘布袋露粉问题防预措施：

1、控制稳定烟气温度。当烟气温度偏低时，须立即采取提升操作温度等升温措施；当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度，放冷风等降温措施。

2、正确控制物料水分。可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分；水泥生产所需各种原料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、矿渣)含水量不等，假如堆放在固定的长方形堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。

3、减少除尘器的漏风现象。除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，一台脉冲布袋除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。避免安装和制作除尘器的过程中出现少焊、漏焊现象。

4、增加除尘器的隔热保温措施。除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等保温材料。

5、选用具有不怕水、等表面处理的除尘布袋，可以减少除尘器造成的结露、糊袋。

腐蚀是袋式除尘器中粉尘布袋损坏的常见原因之一。由于烟气中含有多种腐蚀性物质，在高温环境下具有不错的腐蚀性，会损坏滤袋。除尘布袋可以说是除尘器的心脏。除尘布袋的选择重要。除尘布袋直接影响除尘器的除尘速率。除尘布袋的设计和滤袋应追求速率较不错的除尘效果。粉尘布袋的腐蚀通常是由三种气体引起的。

1、酸性气体：主要发生在使用高温过滤材料的情况下，主要是硫化物。如果高温烟气含有多酸性气体，建议使用不怕酸性好的除尘布袋。如果使用普通除尘布袋，含酸烟气会腐蚀除尘布袋中的纤维结构，导致除尘布袋强度降低，终损坏。损坏痕迹从外到内。降低温度可以减少酸性气体随除尘袋的腐蚀。酸性气体包括二氧化硫、三氧化硫、硫化氢、氯化氢、氟化氢。

2、碱性气体：主要发生在含有氨的工作环境中，主要是氨。对于损坏和酸腐蚀，降低温度可以减少碱性气体对除尘布袋的腐蚀。

3、氢氧化剂：当PPS除尘布袋在160℃下工作时，当氧含量超过标准（＞12%）时，大量的氧会侵蚀并结合到PPS分子中。反应的结果是PPS纤维变黑变脆，强度降低。PPS纤维滤袋的表面颜色在阳光下会变成棕色。如果长时间不处理，很容易降低纤维强度，导致强度降低而损坏除尘布袋。空气中含有21%的氧化和79%的氮气（按体积计）。当温度不高时，氮稳定，但高温会破坏氮分子链，并与氧反应生成no或NO2。可以愈多的考虑no，但NO2是一种强氧化剂，可氧化大部分用于过滤的纤维。氧化剂包括氮氧化物、硫化氢、氨、氯等。增加工艺和设备控制可减少氧化腐蚀。