除尘器骨架喷塑的工艺和运行条件

除尘器骨架喷塑的工艺流程如下：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

3、将除尘器骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去掉尘器骨架上的除油剂。

4、将除尘器骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

7、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

8、将除尘器骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去掉尘器骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

除尘器骨架在使用维护过程中根据相应的情况标准供电，的电流限度控制和稳流特点，电除尘器在实际运行中，击穿电压是由间距及粉尘特性等所限定的，使用者希望有运行电压，然后再追求电晕电流，除尘器的阻抗随不同工况，不同距配合，不同使用年限而异，所以要求自控高压整流设备，在自动搜索较不错运行电压时其电流不能超过容量，在负载短路时亦如此，这就意味着应具有电流限度控制特性，设备在预先设定的电流下运行时，如除尘器阻抗变化，只允许电压随之变化，不应使电流偏离设定值，这才能确定设备运行稳定。

除尘骨架的正常运行需遵循哪些条件？

1、定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

2、除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。

3、定期检查除尘滤袋，破损时要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

4、除尘器骨架建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。

5、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

6、除尘器骨架定期清源处理器中的杂质和积水。

7、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

8、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。

除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有不怕侵蚀，抗磨损，高温的特性。外部用高温的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。

除尘骨架价格受到了品质方面的影响，所以肯定还是应该做好实物方面的衡量，可以通过观察产品的外观来判断产品的质量，比如看看除尘骨架的光滑度怎么样，有没有焊疤、毛刺，重量如何，硬度、强度、垂直度怎么样等等，就可以知道哪款产品的质量好，值得我们去信赖。通过实物对比，自然也是可以让我们较加放心的，还可以避免问题产生。