除尘器骨架的作用和喷塑处理

借助于除尘器骨架良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。

随粉尘层的加厚，需要定时清理粉尘层以除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

除尘器骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。

选用一种不错的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可进步。

对于硅除尘器骨架玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以、不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。对含纤维量大的粉尘其除尘器骨架的除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。

除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤，除尘率在纺织厂尘室内比较不错，结构简单，耗电少。

除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会很大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。除尘器骨架在相应的除尘工作中按照相应的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照相应的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。

净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时，反吹风机停止，又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗，由排灰阀排出。当滤袋阻力达控制值上限时，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，改变袋内压力工况。引起滤袋振击，抖落积尘。除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

除尘器骨架能否保持长期，稳定地运行，日常的维护，保养是重要的。除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质，水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。管理人员应熟悉除尘配件的原理，性能，使用条件，并掌握调整和维修方法。在运输和安装过程中注意碰撞，除尘器骨架做到轻拿轻放。

如何对硅除尘骨架进行喷塑处理？

一、将硅除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强硅除尘骨架表面的粘合力。

二、将喷涂好的硅除尘骨架放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

三、将处理好的硅除尘骨架放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去硅除尘骨架上的水份，保持硅除尘骨架本体的干燥。

四、将硅除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去硅除尘骨架上的除油剂。

五、将硅除尘骨架硅除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了硅除尘骨架硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

六、将硅除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去硅除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

七、将已加工好的硅除尘骨架浸入除油槽15分钟，目的是除去硅除尘骨架表面的油污。

八、将硅除尘骨架取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在硅除尘骨架表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm~100μm左右。