讲解除尘布袋的试运行和安装事项
在新的除尘布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、除尘布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
4、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，较终影响其使用效果。
5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
另外，我们要在除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；在布袋安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整换；除尘布袋与龙骨配合要适当，且长度应该一致；龙骨在使用时应严格检查，破损的龙骨要严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间比较长为好，脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落，设定的时间清洗比较短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。
除尘布袋的安装事项：
1、安装人员应当衣服口袋干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装布袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人要对自己安装的布袋做记录，并在记录本上签名。
7、除尘布袋安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。
2、除尘布袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任意形式，任意部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，天天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入布袋中损坏布袋。
6、除尘布袋安装检查：每安装完一条布袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有布袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。
8、安装除尘布袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的布袋。骨架要对准中心，轻轻放入，安装时确定垂直。
3、除尘布袋存放时应当注意远离火源，避免阳光等强光直射，防止重要挤压。安装前应对各条布袋进行检查，防止机械损伤。
4、除尘布袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。
5、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入布袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏布袋口。
高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施：暂时的增加清灰，以布袋的堵塞，部分或全部换布袋，调整安装和运行条件。高温除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，所以要进行检查和维修。高温除尘布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，是袋底向上100mm以内，主要是高温除尘布袋长度超过袋笼长度30mm以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100mm，会和袋笼底部发生磨擦，终磨损布袋。
破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧片断裂多发生于高温除尘布袋储存不当弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商换。缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率低，断裂面呈粉碎状或下降断裂。
高温除尘布袋适用于200~250℃温度波动，以及有价值金属回收等复杂的除尘环境，如水泥旋窑窑头窑尾、立窑窑尾、高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等除尘清灰系统，一般都采用氟美斯除尘滤袋。所以我们不仅要选择的高温除尘布袋，而且要在使用中进行定期的维护。高温除尘布袋发生堵塞的时候，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。
高温除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。高温除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用高温除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
高温除尘布袋是一个新品种，它是由二种或二种以上的纤维混合及层壮复合，以实现较不错、较新的物理及化学性能，复合型针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯），FMS针刺过滤毡系列产品具有、抗酸碱腐蚀、抗折等特点；并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。
