除尘布袋的堵塞原因和正常安装
除尘布袋堵塞的主要原因是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、除尘布袋清洗不良、除尘布袋受潮。脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入除尘布袋内，就会使除尘布袋受污、受潮导致结露。
如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交汇如达到结露温度就会在除尘布袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气中的杂质导致糊袋板结，就坚持天天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物，并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入除尘布袋进行清灰。
一般除尘器在运行过程中，如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响除尘布袋的实际使用寿命，从而导致除尘布袋烧毁磨损，以至于频繁替换。关于除尘布袋的磨损问题，我们总结了以下几个方面供大家参考：
1、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。
2、磨损：除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要替换成损的除尘布袋。
3、除尘布袋所配套的除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。
4、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。
5、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新换的除尘布袋上。若在线换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。除尘布袋表面的初始层厚度，排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。
除尘布袋清灰不良主要表现在清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉；清灰时间过短，除尘布袋表面的粉尘还没有清洗干净就开始进行过滤，粉尘就会逐渐累积在除尘布袋的表面，从而造成除尘布袋堵塞。
除尘器滤袋堪称除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘器滤袋是布袋除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。
除尘或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘器滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经用效果。
要想除尘器布袋的正常安装与使用应做好以下几点：
1、如果除尘器中的滤袋变湿，灰尘不会松动，而是粘在滤袋上。如果布孔在使用过程中被堵住，将直接导致灰尘失效。
2、这种除尘器的压降太大，因此设备将不会继续运行，并且所得的袋子不会被撒粉。
3、如果袋子安装不当，会对除尘器的正常操作造成很大的隐患，例如滤袋的掉落，滤袋的灰烬和滤袋的异常磨损。
4、集尘袋是干式除尘器的一种除尘装置，用于通过使用由纤维编织物制成的袋式过滤器元件将固体颗粒收集在含尘气体中。
5、作用原理是当纤维缠绕在滤布上时，尘埃颗粒被惯性力和纤维碰撞拦截。
6、在使用过程中，除尘器需要地防止其气体冷却到袋室中的露点，特别是在负压的情况下，需要注意使用除尘器。
7、在一般除尘器的每次反吹之后，机器中总会留下一些残留的灰尘或附着在过滤介质上。
8、很长一段时间，机器中会有大量的灰尘沉积物。这些小的碎片将漂浮在空气中，但其性质尚不确定。除尘器的正确袋子，骨架和喷雾装置对于改进袋子的寿命和防止泄漏是重要的。
9、如果没有正确安装防尘骨架，防尘袋会缩短。吹管未正确安装，造成除尘器除尘效果差，吹管掉落。
10、除尘器设备的处理空气量是指每单位时间可由除尘设备净化的所有气体的体积。
