除尘骨架有机硅喷涂工艺步骤

除尘骨架的尺寸和长度的影响：

在除尘骨架的几何尺寸中，除尘骨架的直径、进气口和排气管的形状和尺寸是重要的影响因素。

影响除尘器骨架的因素很多，不同的因素影响的方式也不同，在使用过程中需要注意，可以全部按照重要的性能标准使用。

粉尘的物理性质对除尘骨架和除尘骨架内壁粗糙度的影响：由于表面粗糙，在壁面附近浓缩的粉尘颗粒会产生漩涡，使一些粉尘颗粒被抛入上升的气流和排气管中，从而降低除尘速率。

这将不可避免地导致污水回收所需的沉淀池土地占用、污水处理、北方冬季水的防冻、含硫烟气对设备的腐蚀等。

除尘骨架的腐蚀一般是由于气体参数对除尘器结构的影响，包括处理条件下气体流量的影响、气体粉尘浓度的影响、气体含水率的影响、气体密度、粘度、压力、温度等因素的影响。

除尘骨架是根据确定的生产标准和方法在实际使用中生产的。当粉尘切入过滤器上部空间时，在离心力的作用下，大颗粒和凝聚粉尘颗粒沿圆柱体壁落至灰桶，小颗粒被滤袋堵塞。除尘骨架后的气体通过滤袋，穿过花板，是滤袋导轨，收集在洁净室内，排放到大气中。当过滤袋的阻力降低到下限时，后吹风机停止并进入除尘状态。除尘集中在料斗内，除尘骨架由排灰阀排出。

除尘骨架上部水槽为陶瓷结构，单机除尘设备保护了供水过程中无渗漏，避免了原花岗岩除尘骨架除尘骨架水槽的渗漏，提升了除尘器的应用效果，安装简单，一般每段1米，现场吊装可在半天内完成，缩短了施工周期。

骨架和硅除尘骨架都可以在有酸碱腐蚀的环境下使用，但肉眼无法区分两者，但两者明显的区别在于骨架的不怕温度小于200度，而硅除尘骨架的不怕温度可以达到300度。有些顾客在订购时不了解两种骨架的区别，有时是因为不了解使用环境，多花了钱。硅除尘骨架：硅除尘骨架的工作温度可用于280℃的工矿环境，瞬时使用温度可达300℃。

除尘骨架是布袋除尘器中的附件之一，用来支撑除尘袋防止坍塌，提升除尘速率。根据使用环境的要求，除尘骨架可分为镀锌骨架，骨架和硅骨架，以达到不同的应用需求。

对焊接除尘骨架进行酸洗磷化后，清洗油污、锈迹、粉尘等，在除尘骨架外表面形成一层均匀粗糙、不易生锈的灰色磷化膜，既能防止生锈，又能提升喷涂塑料层的附着力。通过电晕放电现象，将除尘骨架吸附在工件表面形成确定厚度的粉末涂层，然后在180/220℃焙烧后将塑料粉末熔化并粘在除尘骨架表面，形成保护层，以延长骨架的不怕温性和使用寿命。

除尘骨架硅喷涂工艺步骤：

1、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

2、将除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

3、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

4、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

5、将除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去掉尘骨架上的除油剂。

6、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

7、将除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去掉尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

8、将除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力较不错的厚度在60-70μm之间。

除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘骨架质量是否合格，布袋要求无脱线，跳线，无线头，布袋尺寸要与骨架直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。若有差异，请尽快联系供方进行调换。

除尘骨架在制作中运用电弧放电状况使静电粉末吸咐在钢件上。静电粉末由供粉系统软件借空气压缩汽体送进喷漆枪，在喷漆枪前端制造加上髙压静电发生器造成的髙压，因为电弧放电，在其周边造成聚集的正电荷，粉末状由枪嘴喷出来时候产生一种感应起电的建筑涂料物体，它会遭受静电力的功效，被吸咐到两者之间性相反的钢件上来，随之喷上去的粉末状增加，正电荷堆积也愈来愈多，当超过相应的薄厚时，因为造成静电感应的抵触功效，便不再次吸咐了，进而使全部钢件得相应薄厚的粉末状镀层，随后历经高溫使粉末状熔化、流平、干固，就会在钢件表层产生一层硬实的聚氨酯涂料。

对除尘骨架开展喷漆时关键是要留意早期的去油、防锈处理和磷化处理。在开展喷漆的那时候需选用聚脂粉末状，温控在180-260℃中间就就行了。