除尘器骨架的壳体焊口的毛刺如何解决

除尘器骨架或壳体焊口有毛刺应如何解决呢？主要做好以下几点：

1、在除尘器正常工作时，滤袋会出现周期性的收缩（过滤工作）和扩张（喷吹清灰），当除尘器骨架或壳体焊口有毛刺时，滤袋在频繁伸缩过程中，靠近毛刺的地方就会被刺穿。

2、从风机出入口烟囱排放浓度来看，虽然会出现超标现象，但一般不会高于50mg/Nm3，同时排放点也会体现在某一个室。此类问题比较容易解决，只要在替换破碎滤袋时稍加注意就能发现，处理好后排放浓度均达到了22mg/Nm3以下。

3、其碎袋特点是：滤袋破损位置没有磨损的痕迹，像是直接拿锐器刺透一样。此时仔细检查滤袋破损处的骨架或壳体，就会发现毛刺，用锉或砂纸打磨一下即可。

除尘器骨架被称作是是除尘布袋的肋骨，它小巧轻便，便于安装以及维护，框架的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命。除尘器框架也称除尘器骨架，是采用设备一次焊接成型的，其特点是焊接，外表光洁挺直。除尘器骨架是除尘布袋的肋骨，就是除尘器重要的配件，除尘器骨架的质量直接影响除尘布袋的工作态度与使用的寿命，除尘器骨架是处理经过表面镀锌或者喷塑，常用的有的是圆形除尘器骨架，梯形除尘器骨架与弹簧除尘器骨架。

除尘器骨架制作参数有哪些影响？

1、除尘器骨架的尺寸的影响：在除尘器骨架的几何尺寸中，以除尘器骨架的直径、气体进入口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。

2、气体参数对除尘器骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

3、除尘器骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。

一般的除尘器骨架是采用碳钢丝使用电焊机设备一次焊接成型，经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理，在使用性能上远远达不到采用不锈钢制造的除尘器骨架的使用效果，但是采用不锈钢制造的除尘器骨架成本的高，不过用硅处理过的除尘器骨架具有好的热稳定性以及不怕辐照和不怕候能力，全部可以代替用不锈钢制造的除尘器骨架降低企业成本，硅不但可不怕高温而且也不怕低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度变化都很小，硅除了具有良好的不怕热性能之外，这是电器设备在湿态条件下使用，从作用上来讲，除尘器骨架堪称袋式除尘器的管件部位。

除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘器骨架质量是否合格，布袋要求无脱线，跳线，无线头，布袋尺寸要与骨架直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。若有差异，请尽快联系供方进行调换。优良的脉冲布袋除尘器除尘器骨架要求外表光滑，无毛刺，无漏焊，简便的方法是眼观我开焊部位，手袋白纱手套，无挂线即可。

要想使除尘器骨架长期稳定的发挥它的作用，正确的使用是不可少的，在使用除尘器骨架时要遵循以下原则：

1、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。

2、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

3、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

4、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

5、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘滤袋。