除尘骨架制作标准及清灰过程

除尘骨架的制作标准有哪些？下面，为您详细讲讲：

1、除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命，除尘骨架后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求，表面镀其它涂层。

2、除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。

3、除尘骨架所有的焊点均应焊接稳定，不允许有脱焊，虚焊和漏焊。

4、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

5、除尘骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。

除尘骨架的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果，目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或丝存在着大量的油污，在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污，除锈处理。

除尘骨架一般需要注意的是骨架在焊接过程中不能出现焊溜和毛刺，焊点要稳定，骨架制作成型后一般采用镀锌，铬化，喷塑或是硅处理，以防止除尘骨架在使用过程中遭到使用环境的影响比如腐蚀，高温，震动等影响到除尘器的除尘速率和整个除尘设备的运行。

除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形。运输中损坏滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；电磁脉冲阀滤袋除尘骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要；所有的焊点稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘布袋骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

除尘器骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套：文氏管、吊帽、吊挂装置等。

除尘骨架的清灰过程是滤袋膨胀、收缩、扭曲、拉伸的过程，目前滤料清灰周期的设定往往依赖于经验值，不正确的清灰周期往往引起频繁清灰，增加滤袋与滤袋之间、滤袋与袋笼之间、滤袋与箱体之间的摩擦或碰撞次数。

除尘骨架可以长时间使用的原因：

1、为了避免除尘骨架在使用一段时间后发生表面锈蚀与除尘布袋黏结，我们所焊接的除尘骨架要稳定，相应不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘骨架不但表面喷塑、涂漆或电镀的处理，而且处理剂应该达到除尘器的高温。

2、为了除尘骨架的质量，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。

3、为了除尘骨架的质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），并且对焊接时的毛刺修磨要达到技术要求，以外观的笔直挺拔。

4、除尘骨架的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。

5、除尘骨架用在不同的重金属行业中，随着现在除尘技术的提升，除尘骨架用在百万风量的除尘器越来越多，因此，除尘骨架有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。