除尘花板清灰过程和工作流程

除尘花板的清灰过程是滤袋膨胀、收缩、扭曲、拉伸的过程，除尘花板能否保持长期，稳定地运行，日常的维护，保养是重要的。在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。

除尘花板的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中去掉灰尘的骨架不会被损坏。除尘花板在除尘袋中起辅助作用。粉尘花板的质量严重受粉尘布袋除尘布袋寿命的影响。花板具有不易腐蚀、平滑性高的特点。能好的保护防尘袋，防止锈蚀和布袋除尘布袋外观，并能顺利地替换包袋，减少替换袋的除尘。

除尘花板轻巧，便于安装和维护，除尘花板的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘花板制造的各只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。

除尘花板的制作参数

一、除尘花板的尺寸的影响：

在除尘花板的几何尺寸中，以除尘花板的直径、气体进入口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。

二、除尘花板内壁粗糙度的影响：

浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。

三、气体参数对除尘花板性能的影响：

包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

除尘花板太大是无法使用的，但除尘花板太小的话，除尘布袋在收缩时大出的除尘布袋会附着在除尘花板上，造成双层的褶皱，这些直接造成了除尘布袋着风面的减小，使原本可处理的过滤面积减小，布袋除尘器整体的过滤量达不到设计的需要。

除尘花板采用喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层稳定，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

除尘花板的工作流程：

一、除尘花板普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

二、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能不错。不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。

三、除尘花板是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

四、采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提升了滤袋使用寿命。柜门及开口预加密封条，考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度，柜内采用机械。

五、除尘花板采用镀锌技术，镀层，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

六、克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充足利用空间，占地面积小。

七、除尘花板含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。