简单介绍除尘骨架的设计制作要求

除尘骨架便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得以净化，达到环境排放标准。除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。

除尘骨架经过技术处理的除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用，其瞬间使用温度可达300℃左右。在一些环境可全部可以替代不锈钢除尘骨架。可达到客户急于供货需求。一般采用化学处理方式将除尘骨架表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清理干净，排出影响化学结合和性结合的因素。再在除尘骨架表面喷涂硅粉。除尘骨架在自然环境下的使用寿命可达数十年。由于除尘骨架兼备了无机材料的性能，经处理的除尘骨架不仅具有优良的受热性和受低温外，还具有电气绝缘、、不怕水、以及生理惰性等优点，可延长除尘骨架的使用寿命，带来不错性能。

下面一起来了解一下除尘骨架设计制作要求：

1、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀；

2、除尘骨架设计需要正确实用，根据现在要求有整体、分节两节或三节；

3、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度；

4、除尘骨架所有的焊接需要严格把控精度适宜，焊点均应焊接稳定，不允许有脱焊。虚焊和漏焊；

5、除尘骨架生产全自动化，以防止在生产过程中使产品受到损伤；

6、除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管；

7、除尘骨架根据不同需求的表面处理需要技术达标，以达到不怕温度以实际报告为主的要求；

8、除尘骨架从原料加工，到现场安装全程跟踪，确定每个环节的质量合格；

9、除尘骨架与除尘接触的表面需要平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺；

10、除尘骨架尺寸需要准确，垂直度6M正负1mm；

除尘骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。除尘骨架的丝径可定做骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的不错度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于确定袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

造成除尘骨架弯曲的原因是什么？

1、材质：材质不合格，不同的工作环境中对除尘骨架的要求是不一样的，如在高温或具有腐蚀性情况下，长时间工作就会造成变形或破坏，就需要就经过一些特别处理或用特别材质制作。当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘骨架内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30～50℃时，除尘骨架的温度少应高出30℃；假如粉尘吸水性较不错，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘骨架的温度应高出露点温度40～50℃。

2、工艺：主要问题就集中在焊接方面，即脱焊造成松散，或是毛刺划伤滤袋。选择除尘骨架时滤袋除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；除尘器骨架所有的焊点，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与除尘布袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

3、筋骨：除尘骨架的竖筋一般使用20-24根经得起高温碳钢，每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的高温碳钢筋、从笼底向上的一笼圈与笼底有50毫米的间距、根笼圈与一根的笼圈距应小于155毫米，并以此类推、一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外除尘骨架的加工质量要求也很重要，要采用用的制环和加工点焊设备，加工时尽量减少毛刺，并保持垂直度。