除尘布袋清洗保养工作和腐蚀类型

那么就要重视它的清洗保养工作，除尘布袋会因为类型的不同而导致其除尘效果也存在着差异，因此在使用时需要时刻观察烟量的变化，以此来判断布袋的除尘效果是否良好，除尘布袋使用时间久了可能会堆积一些灰尘，如果这些灰尘不及时清理的话很容易影响除尘器的工作速率，下面就为大家详细地介绍一下除尘布袋是怎样清灰的：

1、化学处理。选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋，将布袋缝隙内的油渍、污垢清理，增加滤袋的透气性能。在清洗的时候，需要选用适当的洗涤原料并严格配比，低温水清洗、水流均匀、强度适中，这样才能对除尘布袋没械损失，将除尘器布袋清洗的干净。如果清洗的方法错误，不仅起不到良好的清洗效果，还会越洗越脏，对除尘布袋造成损坏，影响产品的使用效果，因此大家需要按照上面正确的方法来清洗除尘器布袋。

2、简单清灰。除尘布袋在使用一段时间后，内部会积累很多的烟尘、粉尘，从而造成产品的堵塞，影响清灰速率，因此需要对它进行简单清灰处理。采用高频振动，将进入除尘布袋表面的大的灰尘粒子尽量清理，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持布袋良好的不怕剥离性。

一般来说客户选择到适当的除尘布袋都是根据自身厂家所排放的烟气来进行选择的，在选择的过程也需要考虑到风量、温度以及湿度等相关因素，大部分的除尘布袋都比较适用于大风量、温度小于四百摄氏度以下的烟气净化，而且它不受使用中的烟量的限制。而且除尘布袋在使用中不会受到粉尘和阻力的影响，粉尘的浓度和大小对于其除尘速率有着很大的影响，但若是使用除尘布袋的话那么对其影响就比小。当烟气中灰尘的浓度较不错时应该要设置预除尘器，当然其除尘方式和过滤速度取决于除尘的性质，当除尘的面积过大时不要直接采用干法除尘，可能会导致除尘布袋出现堵塞的情况。

除尘布袋在现在的很多工厂中都了普遍的应用，但是也有部分客户反映使用时间长了以后也会出现一些问题导致其无法正常运作，工厂的温度、湿度以及整体环境的腐蚀性和外部条件等都是影响除尘布袋发生故障的因素之一，接下来就为大家讲解一下具体有哪些原因会影响除尘布袋的正常运行。

除尘布袋的壳体没有进行隔热保温措施或者效果不佳，因为大部分的壳体都是采用钢板结构，很多朋友应该都知道钢材的导热系数很大，当外界的温度与除尘器内部的烟气温度形成大温差的时候，其壳体就会产生结露，如果除尘布袋的壳体不采取措施或者效果不好的话，这种结露现象很容易就会产生，时间久了就会降低其清灰的速率。其次除尘布袋的破损会导致内部的气体直接向外排出，而且其后方的排气筒出入口会出现冒灰现象，对于一些离线清灰的大型除尘布袋可以利用手动操作的方式对每个仓室进行逐个清灰，每关闭一个仓室的出气阀时就要观察其排气筒的出入口，当有破袋的仓室停止过滤时排气筒的出入口就不再冒灰，这样就可以具体确定是哪个仓室出现了破袋。

如果只有各别的滤袋出现破损现象的话，用铁盖密封住出现破损的孔，这样就可以正常达到排放粉尘的标准，后期要定期地派人进行检查维护，避免再次出现除尘布袋破损的现象。

分析除尘布袋的腐蚀类型与原因

1、氧化腐蚀：说明：外观完好，纤维变深变脆，强度急剧下降。原因：主要对PPS类滤料，工况有氮氧化物、氧气、臭氧、浓硫酸等。

2、碱腐蚀：说明：用手撕一下布袋烂掉的地方，双手撕的时候，如果很轻松撕开。原因：多出现在钠盐和氨类化工况。如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。

3、水解：说明：多为纤维颜色混浊，严重下降，轻易撕破，缝纫线断裂。原因：水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应，一般出现此问题的除尘布袋材质有聚脂、P84、诺美克斯。PPS、PTFE常选来取代有水解问题的纤维。

除尘布袋是一个重要的设备的过滤器，如果除尘布袋不清理灰尘，然后过滤瓶将减少的影响，当尘埃积累在某种程度上，不能达到除尘的效果，会自动切换到布袋除尘器的状态，这样的设备将成为运行阻力大，机器负载的条件，减少除尘设备的使用寿命。如果因为这个原因我们不可以不增加清灰时间，缩短周期，同时除灰。