“除尘器骨架”清灰方式和弯曲问题

除尘器骨架在使用中，清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的较少时间，确定清灰周期。

使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。

除尘器骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；如果气量与除尘器骨架相符，以选多管除尘器为宜。除尘袋笼入口风速应保持在18~23m/s。风速过低，其除尘速率下降；风速过高。除尘速率提升不明显，但阻力损失增加，耗电量。当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器骨架内凝结。如果粉尘不吸收水分、结露临界点为30-50摄氏度时，除尘器骨架的温度少应高出30摄氏度；如果粉尘吸水性较不错，如石膏等，结露临界点为20-50摄氏度时，除尘器骨架的温度应高出结露临界点温度40-50摄氏度。

除尘器骨架有三种不同层次的选择：防尘，在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。在除尘器骨架的选择使用中按照标准形式选用，能够充足按照的发展规律和实际的使用性能进行选用，在除尘效果中产生良好的使用价值。其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。这类机械防尘、除尘在被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。

现在的除尘器骨架实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒都是10um以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器骨架，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。

用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架，材质有、不怕酸、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。

造成除尘器骨架的弯曲问题的原因分析：

一、起先除尘器骨架的弯曲与客户选购的除尘器骨架的质量有直接的联系，大家在选购除尘器骨架的时候相应要查看焊接点焊接的是否达到标准，因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件：

（1）焊接不牢容易脱焊；

（2）焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋，这个问题是一个重要的一点注意；

二、其次就是除尘器骨架的筋要根据现场需要来选定，如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋，来稳固整除去尘器骨架的运行。

三、除尘器骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。

四、气流对于除尘器骨架的影响也是大的，包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

五、之后一点就是材质的选购没达到标准，如需要高温或性的环境下工作，就需要选用特别材质或特别方法处理过的除尘器骨架，如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘器骨架的破坏或弯曲，影响整台除尘器的运行。