除尘器布袋的尺寸怎样计算？

在不同情况下如何计算除尘器布袋尺寸？下面，为您详细介绍一下：

1、但别一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度就得加大，使设备费提升；从脉冲喷吹来看，要使除尘器布袋全长的清灰，在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘器布袋愈长，需要的能量愈大，滤袋喷吹端就愈易损坏。

2、除尘器布袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，如果顶部张力太大，可能将线缝拉破；在线清灰时，滤袋愈长，脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大。

3、除尘器布袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘器布袋滤袋直径相同的情况下，增加长度可以减少滤袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。

4、如果离线清灰，则除尘器布袋滤袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；此外，滤袋太长则安装，维护，检查都会不便；除尘器如果装在室内，除尘器布袋长度还要受到建筑高度限制。

对除尘器布袋进行热熔粘结，采用的机器设备，定尺寸织布打卷整轴滤料上设备加工。热熔设备制作的布袋加紧密，但应适当控制布袋除尘器的风速。热熔使除尘器布袋整体成为一个桶状形态，这种全部按照机械的设定操控的设备无疑将人工的成本降至低，但一般都是大量生产中才会使用这种工艺进行加工。

利用工业用三针两线缝纫机进行的对针刺毡类厚质面料的缝制，这种工艺不但对设备要求高，对使用的线类及制作中的要求都是除尘除尘器布袋使用中得以良好状态的确定。制作设备采用工业缝纫机进行制作，非普通缝纫设备这样轻松的。工人应具备良好的技术，除尘器布袋制作中的针线的贴合度和注意缝制中应用上下线的配合。

除尘器布袋属于消耗品，耗材，在除尘、烟气处理过程换除尘器布袋费用占据过大，所以我公司在制作新品的同时，销售新品的同时，也为客户提供布袋清洗业务，清洗过后的除尘器布袋可再利用6-9个月，减轻了用户负担。清洗除尘器布袋主要针对高温除尘器布袋，例如：美塔斯针刺毡除尘器布袋、PPS除尘器布袋等，不针对普通常温布袋，常温的话一般建议废弃后购买新的，不针对防止水材质的除尘器布袋，如针刺毡、三防针刺毡、PTFE材质、PPS防止水材质等，不粘水，不易清洗！

除尘器布袋的滤料过滤速率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，速率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。根据除尘布袋要求选择适当的原料，包括纤维力、不怕温及可纺性等方面的需要。

除尘器布袋滤料因纤维本身的细度而明显，因不规则的除尘器布袋过滤毡纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入除尘器布袋滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱速率得以改良，具有好的微细粉粒收集速率且作业压差小。

除尘器布袋滤料有很好的过滤性能及良好的透气性，减少可清灰次数及压缩空气的小号，从而见笑了空气压缩机的能耗，延长滤料、脉冲喷吹设备、压缩空气系统的使用寿命，是滤料发挥出大效益。除尘器布袋滤料的粉尘捕集精度不错，可使排放浓度达到要求标准甚至趋零排放。

除尘器布袋滤料以较不错的不怕温性能，且良好的抗化学性，对附带酸碱性质的含尘气体有不错的过滤效果，使之在垃圾焚烧行业中突出了不错的除尘速率。除尘器布袋的良好性能，不怕温性（260度）使之能在较为恶劣的工况中使用；普遍应用于垃圾焚烧、火力发电、钢铁、冶金、化工等等行业。

除尘器布袋纤维具有不燃性，除尘器布袋纤维具有不错的化学性质。除尘器布袋滤料可用于条件恶劣的工况条件下，如高温、高磨琢性气体等。采用除尘器布袋作为滤料的袋式除尘器压力损失地，压损变化稳定，节约引风机和通风机的能耗，减少了操作步骤及运行成本。由于除尘器布袋滤料使用寿命不错，在正常使用条件下可使用四年以上，延长了换袋周期，降低了维护成本。