除尘器多孔板设计与制作要点

除尘器多孔板设计注意事项：

一、花板孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

二、花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。花板孔疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

三、花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。

四、花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0.3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。

除尘花板的应用：

除尘花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

除尘器多孔板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在除尘多孔板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。例如，某台除尘器，其袋距离壁板是250mm，喷吹管上喷吹孔距离是200mm，袋直径160mm，长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂。

除尘器花板又叫除尘器多孔板，是除尘器上箱体部分开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在除尘器花板所设置的滤袋孔的距离与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。除尘器花板孔上面孔与孔的距离不宜过密，如果过密会使滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

根据公司工程师长期的计算与验证，除尘器花板孔的孔与孔之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5（不小于40mm）才合理。

除尘花板的制作要点：

一、花板应经喷砂除尘锈后进行的涂装处理，以防锈蚀。

二、对大型脉冲除尘器花板应采用6mm厚钢板，并设有刚度好的加强筋，防止受力变形。

三、花板应平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的4/1000。

四、花板孔的周边要求当滑无毛刺，孔径公差为＋20mm。若用弹性涨圈固定的方式，可适当放宽花板孔径公差范围，为+0.30mm。

五、花板孔径加工后实际位置与设计位置偏差应小于1.5mm。

布袋除尘器花板起到重要的作用如处理不好滤袋经常受到磨损，会使滤袋的使用寿命短。

布袋除尘器的维修工作如何开展？

一、布袋除尘器上的空压机储气罐源三联件中的油气分离器应每个班污水排放一次，一起油气分离器应每过3-6月清理一次，油雾器应经常查询存油情况，立即给油。

二、应用定阻式单脉冲操纵仪，应守时查询压力控制器的工作，测压口是不是堵塞，并开展梳理。

四、布袋除尘器上的输灰机器设备等分子热运动构件应按照规定滴油和换机油，发觉有异常状况应立即清扫。运作位置守时滴油。

五、脉冲电磁阀如发病常见故障，应立即地清扫，如內部有残渣，水份，应开展梳理，如脉冲阻尼器毁坏应立即替换成。

六、多角度掌握除尘器的作用和结构，发觉难题妥善处理，除灰管理体系全部正常工作。工作人员要记述值班工作情况相关统计数据。

七、倘若应用有时候守时式除灰操纵器，应守时测量除灰周期时间是不是准确，不然应开展调节。