除尘器骨架镀锌处理操作

除尘器骨架进行镀锌处理的原因：

1、镀锌的除尘器骨架容易被环境中的因素所影响，从而腐蚀，这样直接降低了布袋除尘器和除尘布袋的寿命。

2、除尘器骨架进行喷绘后附着力和机械不错度都会增加。

3、喷涂后的除尘器骨架能够忍不怕较不错的温度。

4、由于进行了喷涂，表面较加的光滑，有利于安装。

除尘骨架既是俗称的"除尘框架、不锈钢除尘骨架"，是布袋除尘器的重要组成之一，是滤袋的肋骨，一般采用Q235材质，表面做镀锌处理，除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的不错度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

这是钢丝抽拉过程一步，我们把Φ4.0的钢丝线经过下图拉伸成Φ3.5我们需要的竖筋直径。做好除尘骨架配件：头、底和笼身横筋，就可以上焊接焊接了。起先确定袋笼的直径、筋数上焊机。接下来就是焊接除尘骨架的头和底了，我们把除尘骨架整齐有顺序的固定在自动"晾衣架"上，让除尘骨架经过自动喷涂，人工手动补漏喷涂，确定每只骨架都能均匀的喷涂上优良的材料，然后进过烘箱，高温使之牢牢贴在除尘骨架上，这样除尘骨架就做好了。

除尘骨架清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确定清灰的时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

除尘骨架设计制作要求：

1、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀；

2、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度；

3、除尘骨架生产全自动化，以防止在生产过程中使产品受到损伤；

4、除尘骨架设计需要正确实用，根据现在要求有整体、分节两节或三节；

5、除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管；

6、除尘骨架从原料加工，到现场安装全程跟踪，确定每个环节的质量合格；

7、除尘骨架所有的焊接需要严格把控精度适宜，焊点均应焊接稳定，不允许有脱焊。虚焊和漏焊；

8、除尘骨架与除尘接触的表面需要平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺；

9、除尘骨架尺寸需要准确，垂直度6M正负1mm；

10、除尘骨架根据不同需求的表面处理需要技术达标，以达到不怕温度以实际报告为主的要求；

除尘骨架是采用设备一次焊接成型的，骨架是除尘滤袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在场合中才另配反吹风动力。