除尘骨架的材质和制作工艺

除尘骨架表面处理主要有镀锌、喷塑处理、表面喷涂等。表面涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器不可少的一种配件。喷塑框架不腐蚀滤袋，滤袋寿命得以延长，节约用户成本；采用多头高频自动点焊机一次焊接成型，外观光滑挺直、附着力及机械不错度不错；加涂层后，不怕温能力不错；再有，除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。表面需要经过处理，根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其外理应清达到使用温度的要求。

下面，来详细讲讲除尘器骨架的材质和制作工艺：

一、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的不错度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

二、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层、不易磨损，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

三、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的不错度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

四、除尘器骨架采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水。

五、安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

六、克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增不错了除尘器的使用效果。

一般的除尘骨架是采用碳钢丝使用电焊机设备一次焊接成型，经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理，在使用性能上远远达不到采用不锈钢制造的除尘骨架的使用效果，但是采用不锈钢制造的除尘骨架成本的高，不过用处理过的除尘骨架具有的热稳定性以及不怕辐照和不怕候能力，可以代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本，不但可而且也不怕不算高温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度变化都很小，除了具有良好的不怕热性能之外，还具有不错的性，这是电器设备在湿态条件下使用具有高性的从作用上来讲，除尘骨架堪称袋式除尘器的管件部位。

除尘骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。除尘骨架的丝径可定做骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的不错度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于确定袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内适当的通风量，如果一个厂家订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温不算高的时段，不算高温季节要注意。