除尘布袋磨损问题及清洗步骤

关于除尘布袋的磨损问题，我们总结了以下几个方面供大家参考：

1、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。

2、除尘布袋与除尘器骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。

3、烧毁：造成除尘布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新换的除尘布袋上。若在线换除尘布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。除尘布袋表面的初始层厚度，排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。

4、除尘布袋所配套的除尘器骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。

5、磨损：除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要替换成损的除尘布袋。

除尘布袋的清洗步骤如下：

1、清洗：选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋除尘布袋没械损伤。

2、清灰：采用高频振动、将进入布袋除尘布袋壁内的大的灰尘粒子尽量清出、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋除尘布袋的不怕剥离性。

3、物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡布袋除尘布袋，将布袋除尘布袋缝隙内的油渍污垢清出，大限度的增加布袋除尘布袋的透气性能。

4、修理：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋除尘布袋进行修理、确定很高的回用率。

5、化学实验处理：提取布袋样品、采用相关仪器化验检测布袋除尘布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净布袋除尘布袋而又不对布袋除尘布袋造成任意损害。

6、检测：采用仪器对清洗后的布袋除尘布袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的布袋除尘布袋可以达到使用要求。

7、质检包装：清洗达标的布袋除尘布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

8、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋除尘布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋除尘布袋不变形、不回缩。

除尘布袋滤布均采用（在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的）防止静电涤纶针刺毡制作，具有好的防止静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前收尘的理想选择。

除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器，除尘布袋被安装于气箱内，除尘布袋多为外滤式，通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中，除尘布袋的使用。简易布袋除尘器，除尘布袋安装于简易的框架体内，除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构，可使除尘布袋的外压转为内压的形式，这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可，不必外部用铁板密封，即节省了成本，也不妨碍除尘器的使用。