除尘布袋底部破损怎样解决？

除尘布袋高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。那么，除尘布袋底部破损情况如何解决？下面，为您详细介绍一下：

1、底部内部磨损，多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。

2、内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后便面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦过滤袋一次，终磨损过滤袋。换袋笼即可。

3、底部破损多见于外侧，破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断，滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

4、内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大，造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。

除尘器工作中含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并从喷吹孔喷出。气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。

喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到使用值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面的过程称为清灰。

如果除尘布袋长时间不使用的话，该怎么储存呢？下面，为您详细介绍除尘布袋的除尘方法：

1、安置工作人员应衣着精炼，衣服裤子袋子里规定清洁，不好配戴烟草、火柴棍、火机、锁匙、水果刀等物品，省得跌入布袋中。(如果布袋中跌入脏物取下)。不能穿带钉子或硬质的鞋面的鞋开展安置。安置布袋的工作人员要固定不动，活动岗亭固定不动，责任搞清楚，每位对自己安置的布袋做记录，并在记录薄上落款。

2、布袋安置全过程之中，严禁吸烟，禁止方式，位置的电弧焊接和激光切割事儿，关闭电源状况下禁止用火机、火柴棍等取火照明灯具，每日安置事儿完毕后要汇总安置目标，省得跳开跌入布袋中毁坏布袋。

3、布袋储放时要注意久别明火，要，防止太阳等强光照照射，提防吊物挤压成型。安置前解决每条布袋开展搜检，提防设备惩戒。

4、安置布袋规定：提议由两人安置，一个人将布袋竖向伸缩送进花板孔，另一个人抓住并打开成盘的布袋。笼框要指向管理中心，轻轻地放进，安置时检修口竖直。

5、安置状况规定：安置当场照明灯具光亮充足，当场严禁储放与安置不相干的物品、脏物等。