除尘器骨架的选择和普遍应用行业

除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。

除尘器骨架的选择技巧：

除尘器骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；如果气量与除尘器骨架相符，以选多管除尘器为宜。除尘袋笼入口风速应保持在18~23m/s。风速过低，其除尘速率下降；风速过高。除尘速率提升不明显，但阻力损失增加，耗电量。当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器骨架内凝结。如果粉尘不吸收水分、结露临界点为30-50摄氏度时，除尘器骨架的温度少应高出30摄氏度；如果粉尘吸水性较不错，如石膏等，结露临界点为20-50摄氏度时，除尘器骨架的温度应高出结露临界点温度40-50摄氏度。

除尘器骨架有三种不同层次的选择：防尘，在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。在除尘器骨架的选择使用中按照标准形式选用，能够充足按照的发展规律和实际的使用性能进行选用，在除尘效果中产生良好的使用价值。其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。这类机械防尘、除尘在被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。

除尘器骨架延长使用寿命的方法：

1、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

2、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。

3、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

4、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。

5、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

除尘器骨架普遍应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。除尘器骨架的丝径可定做骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内适当的通风量，如果一个厂家订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要注意。

除尘器骨架在增加了纵筋后，过滤的面积会减小，清灰强度却减弱了，所以还需要用支撑环来稳定除尘的速率。而这种纵筋和支撑环一起制成的骨架，现在我们把它称之为笼式除尘器骨架。在生产的时候，除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形而且因除尘器骨架内部结构不同，有笼式骨架外，还有用钢丝缠绕成弹簧状的除尘器骨架，一节一节拼凑起来的分节式骨架。

除尘器骨架采用硅喷涂技术生产是目前成本造价比较不错、但是很能适应恶劣环境的一种表面处理方式。按成本来说，喷一米的除尘器骨架，是镀锌处理和喷塑处理的两倍，但是可以适应现场烟气温300℃以上，且具有蚀性好的优良特性。硅除尘器骨架是高温除尘设备的重要选择。经除尘器骨架凃覆的除尘器骨架在内就可以固化，固化和强度会在三个星期内逐渐增加，是应用于高温布袋除尘器的标准除尘设备。硅除尘器骨架的生产类型为：

1、扁袋型（外滤式，椭圆形、菱形）；

2、多节式框架（椭圆型多节框架。圆袋型多节框架（插节式、卡盘式））；

3、圆袋型（外滤袋）；

4、圆袋弹簧型（外滤式）；

5、成品框架（带文氏管的框架。塑料袋、铁架包装的框架。排列整齐的菱形框架）；

6、信封型：信封型除尘器骨架是除尘布袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。