除尘器骨架的连接方法与运输

除尘器骨架是一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构正确，稳定使用等特点。除尘器骨架采用扁形结构，除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘器骨架确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。

除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作，确定实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

除尘器骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，确定能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受相应的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差提升，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。圆袋型框架（外滤式）是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。是采用设备一次焊接成型，其特点：焊接稳定，外表光洁挺拔。

除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。除尘器骨架在除尘袋中起辅助作用。除尘器骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。除尘器骨架具有平滑性不错的特点。能好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地替换包袋，减少愈换袋的除尘。滤袋的损坏。硅胶除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。

除尘器骨架与除尘布袋接触的表面滑润亮光，没有焊疤。凹凸不平和毛刺。拉簧式骨架有达到的圈数和弹性，摆开后间隔均匀。除尘器骨架表面经过处置，根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其外理达到运用温度的需要。除尘器骨架表面处置，有镀锌喷塑。表面硅喷涂等。表面硅涂层共同适用于大型发电机组的除尘器运用。笼式除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤或者凹凸不平和毛刺，这些都会对除尘器的运行产生影响。

除尘器骨架的连接方法：

1、除尘器骨架轴插式：它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的，每块压板压着相邻的两个框架。

2、除尘器骨架胀圈固定式：它是利用框架上端短管作弹性胀圈，靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间，然后用卡箍箍紧，这种方式结构简单，但装卸比较麻烦。

3、除尘器骨架螺口式：螺口式连接是在上下吊口均带螺纹，安装时上下吊口对准拧紧即可。这种连接方式，密封性好，且稳定。其缺点是如采用钢制的，则易生锈，拆卸困难，易扭坏框架。若用塑料制的，就不会出现这些问题，但不论哪一种材料，螺纹配合要适当，否则容易脱落或安装困难。

4、除尘器骨架四点卡口式。它有插头和插口组成。插头与框架连接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。

5、除尘器骨架弹簧固定式：这种方式的框架在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有与滤袋相对应的数排弹簧固定架和弹簧，在框架底部盘上装有弹簧座，安装时将框架弹簧对准弹簧下压，在上口对准文氏管后使框架顶到文氏管上，然后将滤袋扎住。这种结构简单，。

除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。

当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。除尘器骨架是碳钢丝焊接完成，除尘器骨架焊接完成后表面处理可以做（镀锌、喷塑、硅）。不同工况选用的表面处理不一样，给除尘器骨架做表面处理是为了增加除尘器骨架的寿命。